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【摘要】 本發(fā)明涉及一種以脂肪酸、高酸值廢動(dòng)植物油脂和中性油脂為原料，采用“封閉連續(xù)酯化－酯交換－甲醇蒸氣蒸餾”生產(chǎn)生物柴油的通用工藝，將連續(xù)酯化、循環(huán)帶水和甲醇精餾脫水有機(jī)地結(jié)合在一起，提高酯化反應(yīng)速率，達(dá)到快速降酸的效果；采用一次酯交換工藝與甲醇蒸氣蒸餾精制生物柴油工藝相結(jié)合來提高生物柴油純度(可達(dá)99％以上)，設(shè)備利用率提高，能耗降低，反應(yīng)時(shí)間縮短，同時(shí)防止蒸餾過程中產(chǎn)品發(fā)生氧化；采用離子交換法和減壓蒸餾法回收副產(chǎn)物甘油，可得到純度在98％以上的精甘油，降低了甘油回收成本；具有廣泛原料適應(yīng)性，設(shè)備投資成本低，生產(chǎn)過程清潔、產(chǎn)品不用水洗，基本無“三廢”排放，具有環(huán)境友好性。。詳見官網(wǎng)：www.macrodatas.cn 【專利類型】發(fā)明申請(qǐng) 【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué) 【申請(qǐng)人類型】學(xué)校 【申請(qǐng)人地址】650224云南省昆明市盤龍區(qū)白龍寺296號(hào)昆明理工大學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 【申請(qǐng)人地區(qū)】中國 【申請(qǐng)人城市】昆明市 【申請(qǐng)人區(qū)縣】盤龍區(qū) 【申請(qǐng)?zhí)枴緾N200610163836.9 【申請(qǐng)日】2006-12-25 【申請(qǐng)年份】2006 【公開公告號(hào)】CN1995288A 【公開公告日】2007-07-11 【公開公告年份】2007 【授權(quán)公告號(hào)】CN100500810C 【授權(quán)公告日】2009-06-17 【授權(quán)公告年份】2009.0 【IPC分類號(hào)】C10G3/00 【發(fā)明人】蘇有勇; 吳楨芬; 楊曉京; 戈振揚(yáng) 【主權(quán)項(xiàng)內(nèi)容】1.一種制備生物柴油的工藝，其特征在于：按以下步聚完成： ①封閉連續(xù)酯化：脂肪酸或高酸值油脂原料與甲醇和酸性催化劑混合物進(jìn)入酯化反應(yīng)裝 置進(jìn)行酯化反應(yīng)。在此過程中產(chǎn)生的含水甲醇蒸氣進(jìn)入由甲醇精餾柱和再沸器組成的甲醇精 餾系統(tǒng)，精餾得到的無水甲醇蒸氣冷凝后經(jīng)緩沖柱返回酯化反應(yīng)裝置，水則留于再沸器中， 實(shí)現(xiàn)循環(huán)分水和連續(xù)酯化。控制條件：酯化反應(yīng)釜壓力為0.1～0.12MPa，溫度為60～100℃， 反應(yīng)時(shí)間為10～90分鐘；甲醇精餾系統(tǒng)壓力為0.08～0.12MPa，溫度為60～70℃；甲醇用量 為油脂質(zhì)量的20～50％，酸性催化劑為油脂質(zhì)量的0.5～5％。 ②酯化反應(yīng)混合產(chǎn)物進(jìn)入分離塔，靜置分離。分離塔壓力為0.08～0.1MPa，溫度為30～ 50℃，靜置分離時(shí)間為10～30分鐘。分離出來的酸性催化劑返回酯化反應(yīng)裝置中重復(fù)利用， 由脂肪酸為原料得到的粗脂肪酸甲酯直接進(jìn)入生物柴油精餾裝置，降酸后的油脂原料則進(jìn)入 酯交換反應(yīng)裝置。 ③酯交換：中性油脂或降酸后的油脂與甲醇和堿性催化劑混合物進(jìn)入酯交換反應(yīng)裝置進(jìn) 行酯交換反應(yīng)。得到脂肪酸甲酯即生物柴油、甘油、少量皂、催化劑和未反應(yīng)原料的混合物。 控制條件：反應(yīng)釜壓力為0.08～0.1MPa，溫度為60～70℃，反應(yīng)時(shí)間為30～60分鐘；甲醇 用量為油脂質(zhì)量的20～25％，堿性催化劑為油脂質(zhì)量的0.5～1.2％。 ④酯交換反應(yīng)結(jié)束時(shí)回收甲醇，甲醇返回甲醇儲(chǔ)罐進(jìn)行再利用。控制條件：壓力為0.08～ 0.1MPa，溫度為60～80℃，時(shí)間10～30分鐘。 ⑤回收甲醇后，混合物進(jìn)入分離塔，靜置分離?？刂茥l件：分離塔壓力為0.08～0.1MPa， 溫度為30～50℃，靜置分離時(shí)間為30～120分鐘。 ⑥精制生物柴油：從分離塔中分離出來的粗生物柴油進(jìn)入由生物柴油蒸餾裝置、甲醇?xì)?化裝置I和II組成的生物柴油精制系統(tǒng)。首先啟動(dòng)甲醇?xì)饣b置I，產(chǎn)生的甲醇蒸氣由生物 柴油蒸餾裝置底部進(jìn)入，將生物柴油從裝置頂部帶出，經(jīng)冷凝器冷凝后返回甲醇?xì)饣b置I 中，至生物柴油和甲醇混合液充滿至甲醇?xì)饣b置I容積的3/4時(shí)，經(jīng)冷凝器冷凝后的混合 液改為進(jìn)入甲醇?xì)饣b置II中，甲醇?xì)饣b置I中的甲醇被不斷分離，當(dāng)甲醇除盡時(shí)，得到 的精生物柴油進(jìn)入產(chǎn)品儲(chǔ)罐。此時(shí)啟動(dòng)甲醇?xì)饣b置II，并重復(fù)甲醇?xì)饣b置I精制生物柴 油的過程。精制結(jié)束時(shí)，生物柴油蒸餾裝置中的殘?jiān)M(jìn)入粗甘油酸化處理裝置，進(jìn)行再利用。 此過程不斷循環(huán)，實(shí)現(xiàn)甲醇蒸氣蒸餾連續(xù)精制生物柴油。控制條件：生物柴油蒸餾裝置壓力 為0.1～0.12MPa，溫度為140～250℃；甲醇?xì)饣b置I和II的壓力為0.1～0.15MPa，溫度為 60～80℃。 【當(dāng)前權(quán)利人】昆明理工大學(xué) 【當(dāng)前專利權(quán)人地址】云南省昆明市盤龍區(qū)白龍寺296號(hào)昆明理工大學(xué)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)工程學(xué)院 【統(tǒng)一社會(huì)信用代碼】125300004312044864 【被引證次數(shù)】31 【被自引次數(shù)】1.0 【被他引次數(shù)】30.0 【家族引證次數(shù)】2.0 【家族被引證次數(shù)】31

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