【摘要】（更多數(shù)據(jù)，詳見馬克數(shù)據(jù)網(wǎng)）。后視圖與主視圖相同，右視圖與左視圖 相同，省略后視圖、右視圖。【專利類型】外觀設(shè)計【申請人】昆明康立信電子機(jī)械有限公司【申請人類型】企業(yè)【申請人地址】650217云南省昆明市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)【申請人地區(qū)】
【摘要】 本發(fā)明涉及一種用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的鋁液清潔技術(shù)，屬鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該技術(shù)包括在熔煉爐和保溫爐爐底連續(xù)底吹高純N2工序，及在鋁液由熔煉爐轉(zhuǎn)入到保溫爐之間增設(shè)熔煉爐靜置工序。其中：a.熔煉爐底連續(xù)底通入氮氣10-60秒，當(dāng)通入氮氣量達(dá)到50-320升時，停止通氮氣40-100秒；b.保溫爐爐底通入氮氣10-60秒，當(dāng)通入氮氣量達(dá)到10-80升時，停止通氮氣200-300秒；兩爐底均是如此在線周而復(fù)始間歇式注入熔融鋁液中高純N2；c.為：在鋁液由熔煉爐轉(zhuǎn)入到保溫爐之間增設(shè)熔煉爐靜置工序，鋁液在熔煉爐內(nèi)靜置至少30分鐘，進(jìn)一步清潔鋁液后方能進(jìn)行轉(zhuǎn)爐。本發(fā)明對環(huán)境無污染、對人體健康無損害，提高了鋁液的清潔度，鋁液氫含量為≤0.12ml/100g Al。特別適用于生產(chǎn)0.005mm厚度的鋁箔。 來自馬克數(shù)據(jù)網(wǎng) 【專利類型】發(fā)明授權(quán) 【申請人】云南新美鋁鋁箔有限公司 【申請人類型】企業(yè) 【申請人地址】650216云南省昆明市官渡區(qū)金馬寺 【申請人地區(qū)】中國 【申請人城市】昆明市 【申請人區(qū)縣】官渡區(qū) 【申請?zhí)枴緾N200610010824.2 【申請日】2006-04-18 【申請年份】2006 【公開公告號】CN100338241C 【公開公告日】2007-09-19 【公開公告年份】2007 【授權(quán)公告號】CN100338241C 【授權(quán)公告日】2007-09-19 【授權(quán)公告年份】2007.0 【IPC分類號】C22B21/06; C22B9/05 【發(fā)明人】高瑾; 肖剛; 馬寧; 周卓; 高珺; 何惠剛; 高保崗; 趙志堅; 任小利; 曹波 【主權(quán)項內(nèi)容】1、一種用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的鋁液清潔技術(shù)，其特征在于該清潔技術(shù)包 括在熔煉爐和保溫爐爐底連續(xù)底吹高純N2工序，及在鋁液由熔煉爐轉(zhuǎn)入到保溫爐之間增 設(shè)熔煉爐靜置工序；其中： a.熔煉爐爐底連續(xù)底吹高純N2技術(shù)的工序為：通過安裝在熔煉爐爐底的3塊透氣 磚脈沖式向熔煉爐中通入含量為99.99％的高純N2，即：通入氮氣10-60秒，當(dāng)通入氮氣 量達(dá)到50-320升時，停止通氮氣40-100秒，如此在線周而復(fù)始間歇式注入熔融鋁液中 高純N2； b.保溫爐爐底連續(xù)底吹高純N2技術(shù)的工序為：通過安裝在保溫爐爐底的5塊透氣 磚脈沖式向保溫爐中通入含量為99.99％的高純N2，即：通入氮氣10-60秒，當(dāng)通入氮氣 量達(dá)到10-80升時，停止通氮氣200-300秒，如此在線周而復(fù)始間歇式注入熔融鋁液中 高純N2； c.熔煉爐靜置工序為：在鋁液由熔煉爐轉(zhuǎn)入到保溫爐之間增設(shè)熔煉爐靜置工序， 鋁液在熔煉爐內(nèi)靜置至少30分鐘，以促進(jìn)雜質(zhì)的上浮和下沉，進(jìn)一步清潔鋁液后方能 進(jìn)行轉(zhuǎn)爐。 （macrodatas.cn） 【當(dāng)前權(quán)利人】云南浩鑫鋁箔有限公司 【當(dāng)前專利權(quán)人地址】云南省昆明市陽宗海風(fēng)景名勝區(qū)七甸街道云南鋁業(yè)股份有限公司內(nèi) 【引證次數(shù)】2.0 【他引次數(shù)】2.0 【家族引證次數(shù)】2.0 【家族被引證次數(shù)】3
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